Dans le domaine de la fibre de carbone, les produits de fibre de carbone sec et de fibre de carbone humide ont déclaré que cette distinction provient du processus de production des produits en fibre de carbone à montrer. À l'heure actuelle, les deux méthodes les plus couramment utilisées de traitement composite en fibre de carbone sont le mode de moulure d'autoclave préreg et le mode d'injection de vide. En raison de l'utilisation du tissu dans le processus d'infiltration est également un mode de réalisation sec et humide, la moulure humide et le moulage humide de fibre de carbone commune suivantes et la différence et la différence.
À l'heure actuelle, la formule principale du composite en fibre de carbone est la fibre de carbone et le composite de résine, et il existe deux façons de combiner les deux matériaux. Dans le domaine des matériaux en fibre de carbone, il y a une combinaison de matériaux préreg et de fibres en résine appelée prég, dans l'industrie utilisera PREG pour traiter les produits appelés moulage sec, une autre méthode non PRGR appelée processus humide. À l'heure actuelle, le mode de moulage par injection de résine sous vide est la principale méthode du processus humide, et la technologie de moulure d'autoclave préreg est la principale performance du processus sec.
L'étape principale du processus de transfert de vide est d'organiser le tissu en fibre de carbone dans le moule de préforme (titre: mère de l'industrie), et d'utiliser la pression de vide pour organiser la résine dans le moule pour combiner avec la fibre de carbone, mais la proportion de la proportion de Les matériaux sont difficiles à contrôler avec précision, dans la précision de la qualité du produit (précision) est difficile à contrôler. Parce que le préimprégné est dans la production de tissu en fibre de carbone et d'infiltration de démarrage en résine, combiné avec un contrôle proportionnel mieux et à haute précision, après une température élevée et une moulure à haute pression, la qualité du produit et la précision plus élevées.
Il existe des différences évidentes dans les propriétés des produits produits par les deux processus. Le processus humide est sujet à la déformation dans le processus et la partie de coupure est sujette à la démydrification. L'adhésion entre la résine et les fibres est mauvaise en raison du contact avec l'air, sujette à l'oxydation et à la décoloration. Le processus de préimprégné sec n'apparaîtra pas la situation susmentionnée, mais dans le rayonnement ultraviolet sujette à la dégradation des performances. Compréhension recommandée: Fibre de carbone Composites Moulage sous vide et différence de moulure d'autoclave
Les produits en fibre de carbone fabriqués à partir de ces deux mode de production diffèrent en poids et en dureté, et sont appelés fibres de carbone humide et fibre de carbone sec. Les produits en fibre de carbone se réfèrent au tissu préimprégné en fibre de carbone comme matières premières, grâce à différentes méthodes de traitement, le traitement pour répondre aux exigences d'utilisation des produits matériels. Pièces en fibre de carbone [douce à l'extérieur mais rigide à l'intérieur ", la qualité est plus légère que l'aluminium métal a seulement la caractéristique intrinsèque du matériau du carbone, mais a également la machinabilité douce des fibres textiles. Il s'agit d'une nouvelle génération de fibres renforcées. Contrairement sera vu dans la section transversale, tandis que les fibres de carbone sèches ne le seront pas.
Les produits en fibre de carbone fabriqués par Dry Process ont une bonne dureté et sont faciles à faire l'usinage CNC, mais le cycle de production est long et n'est pas facile à produire en masse, et le coût de production est élevé. Les produits en fibre de carbone se réfèrent au tissu préimprégné en fibre de carbone comme matières premières, grâce à différentes méthodes de traitement, le traitement pour répondre aux exigences d'utilisation des produits matériels. Le coût des produits de formation humide est plus faible, le processus de production est relativement simple et l'efficacité de production du processus est plus élevée. À l'heure actuelle, dans la production de fibres de carbone, le moulage sec principalement en haute précision (précision), exigences de haute qualité de l'utilisation du boîtier, la moulure humide est principalement dans l'apparition de pièces, le temps de production de masse.
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