Il existe de nombreux types de processus de coupe des métaux. Les plus courantes sont la coupe au laser, la coupe d'eau, la coupe du plasma et la coupe de fil, etc. Dans notre traitement réel, la sélection du processus approprié en fonction des différents matériaux ou des exigences de traitement peut obtenir de meilleurs résultats de traitement.
Comparaison de la plage d'applications
Les machines de découpe laser ont une large gamme d'applications, à la fois en métal et en non-métal, les non-métaux, tels que le tissu, le cuir, etc., peuvent être coupés avec des machines de coupe laser CO2 et les métaux peuvent être coupés avec des machines de coupe laser en fibre. La déformation de la plaque est petite.
La coupe de l'eau appartient à la coupe à froid, pas de déformation thermique, de bonne qualité de la surface de coupe, pas besoin de traitement secondaire, et il est facile d'effectuer un traitement secondaire si nécessaire. La découpe d'eau peut perforer et couper n'importe quel matériau, avec une vitesse de coupe rapide et une taille de traitement flexible.
La machine à découper le plasma peut être utilisée pour couper divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone, etc. La coupe du plasma a un effet thermique évident, une faible précision et la surface de coupe n'est pas facile pour le traitement secondaire.
La coupe de fil ne peut couper que les matériaux conducteurs et la coupe de liquide de refroidissement est nécessaire dans le processus de coupe, il ne peut donc pas être coupé sur des matériaux tels que du papier et du cuir non conducteurs, peur de l'eau et peur de couper la pollution du liquide de refroidissement.
Comparaison d'épaisseur de coupe
L'application industrielle de l'acier au carbone de coupe laser est généralement inférieure à 20 mm. La capacité de coupe est généralement inférieure à 40 mm. L'application industrielle de l'acier inoxydable est généralement inférieure à 16 mm et la capacité de coupe est généralement inférieure à 25 mm. Et à mesure que l'épaisseur de la pièce augmente, la vitesse de coupe diminue considérablement.
L'épaisseur de la coupe d'eau peut être très épaisse, 0,8 à 100 mm ou même des matériaux plus épais.
L'épaisseur de coupe du plasma est de 0 à 120 mm, et le système de plasma avec la meilleure plage de qualité de coupe d'environ 20 mm est le plus rentable.
L'épaisseur de la coupe du fil est généralement de 40 à 60 mm et l'épaisseur maximale peut atteindre 600 mm.
Comparaison de vitesse de coupe
À l'aide d'un laser avec une puissance de 1200 W pour couper une plaque d'acier à faible teneur en carbone de 2 mm d'épaisseur, la vitesse de coupe peut atteindre 600 cm / min; Lors de la coupe d'une plaque de résine en polypropylène de 5 mm d'épaisseur, la vitesse de coupe peut atteindre 1200 cm / min. L'efficacité de coupe que le WEDM peut atteindre est généralement de 20 à 60 millimètres carrés / min, et le plus élevé est de 300 millimètres carrés / min; De toute évidence, la vitesse de coupe laser est rapide et peut être utilisée pour la production de masse.
La vitesse de coupe de l'eau est assez lente et ne convient pas à la production de masse.
La coupe du plasma a une vitesse de coupe lente et une faible précision relative, et convient plus à la coupe des plaques épaisses, mais la face finale a une pente.
Pour le traitement des métaux, la coupe du fil a une précision plus élevée, mais la vitesse est très lente. Parfois, il est nécessaire d'utiliser d'autres méthodes pour la perforation et le filetage supplémentaires à couper, et la taille de la coupe est considérablement limitée.
Comparaison de la précision de la coupe
L'incision de coupe laser est étroite, les deux côtés de l'incision sont parallèles et perpendiculaires à la surface, et la précision dimensionnelle des pièces coupées peut atteindre ± 0,2 mm.
Le plasma peut atteindre à moins de 1 mm.
La coupe d'eau ne produira pas de déformation thermique et la précision est de ± 0,1 mm. Si une machine à découper dynamique est utilisée, la précision de coupe peut être améliorée et la précision de coupe peut atteindre ± 0,02 mm, éliminant la pente de coupe.
La précision d'usinage de la coupe du fil est généralement de ± 0,01 ~ ± 0,02 mm, et le maximum peut atteindre ± 0,004 mm.
Comparaison de largeur de fente
Comparé à la coupe du plasma, la coupe laser est plus précise et le kerf est petit, environ 0,5 mm.
Le kerf de coupe du plasma est plus grand que la coupe laser, environ 1-2 mm.
La fente de coupe d'eau est d'environ 10% plus grande que le diamètre du tube de couteau, généralement de 0,8 à 1,2 mm. À mesure que le diamètre du tube de couteau de sable se développe, l'incision devient plus grande.
La largeur de coupe de la coupe est la plus petite, généralement autour de 0,1 à 0,2 mm.
Comparaison de la qualité de la surface de coupe
La rugosité de surface de la coupe laser n'est pas aussi bonne que celle de la coupe d'eau, et plus le matériau est épais, plus il est évident.
La coupe d'eau ne change pas la texture du matériau autour de la couture coupée (le laser est une coupe thermique et changera la texture autour de la zone de coupe).
Comparaison des coûts d'entrée de production
1) Différents types de machines à découper laser ont des prix différents. Les machines à découper au laser à dioxyde de carbone, telles que les machines de découpe laser au dioxyde de carbone, ne sont que de 20 000 à 30 000 yuans, et les coûtaires, telles que les machines de découpe laser à fibre 1000W, coûtent désormais plus d'un million de yuans. La coupe laser n'a pas de consommables, mais le coût d'investissement de l'équipement est le plus élevé parmi toutes les méthodes de coupe, et il n'est pas un peu élevé, et les coûts d'utilisation et de maintenance sont également assez élevés.
2) La machine à découper le plasma est beaucoup moins chère que la machine de découpe laser. Selon la puissance et la marque de la machine à découper le plasma, le prix varie et le coût d'utilisation est élevé. Fondamentalement, tant que le matériau conducteur peut être coupé.
3) Le coût de l'équipement de coupe d'eau est le deuxième seulement après une coupe laser, avec une consommation élevée d'énergie et des coûts d'entretien élevés. La vitesse de coupe n'est pas aussi rapide que le plasma, car tous les abrasifs sont une utilisation ponctuelle et sont déchargés dans la nature après une utilisation. , la pollution environnementale qui en résulte est également plus grave.
4) La coupe du fil est généralement autour de dizaines de milliers de pièces. Mais la coupe de fil a des consommables, du fil de molybdène, du liquide de refroidissement, etc. Il existe deux types de fils couramment utilisés dans la découpe de fil, l'un est le fil de molybdène (le molybdène est précieux), qui est utilisé dans l'équipement de fil à évolution rapide. L'avantage est que le fil de molybdène peut être réutilisé plusieurs fois; L'autre est le fil de cuivre (qui est beaucoup moins cher que le fil de molybdène de toute façon), utilisé pour l'équipement de marche lent, l'inconvénient est que le fil de cuivre ne peut être utilisé qu'une seule fois. De plus, la machine d'alimentation en fil rapide est beaucoup moins chère que la machine à alimentation en fil lent. Le prix d'une machine d'alimentation en fil lent est égal à 5 ou 6 machines d'alimentation en fil rapide.
Vis en acier inoxydable
Vis de taraudage en acier inoxydable
Vis autotaraudeuse
Vis d'auto-forage
Vis en titane colorées
Vis de titane de tête
